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ONE View - 实现无缝流程整合的突破性技术!

来源:      2023-09-12 16:36:25      点击:

                                         ONE View 实现无缝流程整合的突破性技术!



通过采用伟特的工业 4.0 制造智能工厂解决方案 – V-ONE以大幅提升您的制造流程!V-ONE的 ONE View 解决方案旨在通过先进的功能以优化制造流程,将您的SMT PCBA制造推向新的高度!



想要在制造过程中在保证质量的同时,降低成本,并在制造业中保持领先地位吗?


通过物联网(IoT)、大数据分析、云计算和人工智能(AI)来实现您的工业 4.0 制造智能工厂。

V-ONE 是一个大数据析平台,可提供实时监控和分析,以优化制造流程。请继续阅读了解更多关于ONE View颠覆性技术的功能:其配备先进的 3D 视觉检测解决方案,可提供闭环图像追溯和实时可视化图表功能,高效节省时间和成本。


什么是ONE View?

为您介绍ONE View - 一项利用物联网(IoT)进行无缝流程监控的颠覆性技术, 为伟特先进3D 视觉检测解决方案提供闭环图像可追溯性。当中的视检方案包括 V310i 先进 3D 锡膏检测(SPI)解决方案、V510i 先进 3D 光学检测(AOI)解决方案和 V810i 先进 3D X-射线检测(AXI)解决方案。ONE View 功能的三大亮点如下:


实时可视化图表


ONE View 监控检测的前端流程,并收集来自从每个视觉检测解决方案的图像,将其显示在伟特的复判站(VVTS)。现在,用户无需等待生产过程结束,即可通过数位对映辅助并使用从前端过程收集的实时数据来理解和分析缺陷的发生情况(包括何时以及如何发生)。因此,操作员将能够实时监控整个生产过程!



简便数据追踪


ONE View 利用物联网(IoT)技术实现对 SMT PCBA 生产过程的实时准确监控。它为连结到V-ONE 的先进3D 检测解决方案 (SPI、AOI 和 AXI)  提供良好的闭环图像可追溯性。该技术有助于制造商在早期生产过程中查出缺陷,简化视检检测并追踪特定组件或区域的缺陷根源。通过持续的流程改进,制造商可以减少废品、最大限度地减少缺陷,并提高客户满意度。



高效的复判流程


另一项好处是提高复判信心水平。ONE View 为您提供做出明智决策和提高产量所需的信心保证。借助物联网技术,ONE View可在整个生产过程中捕获实时检测数据和组件图像,包括 SPI,AOI 和 AXI 的视检过程。这些数据可以交叉引用,以确保符合质量标准并验证产品规格。ONE View 高效的复判流程可助消除误报或真实缺陷的猜测,降低了产品制造最后阶段的错误风险。操作人员现在可根据所收集到的数据信息进行判断,而不需再依赖繁重冗长的报告与可能重复的数据记录进行判断。


ONE View 为您的 SMT 生产线带来的好处图片

节省人力成本和操作员培训时间

ONE View 提供了用户友好性的设计。这意味着操作员无需进行大量培训即可轻松学习和使用它。此功能节省了宝贵的培训金钱和时间,并降低了技能获取的劳动成本。由此,SMT PCB 组装用户可以在不耗费大量资源用于培训的情况下,实现最佳效率。


实现更高的检测结果准确性

通过提供生产过程的实时可视化,ONE View 帮助用户在流程继续向下之前及早检测误报和缺陷。它可以帮助用户保持检测过程的准确性,并防止因有缺陷的材料造成产品报废。采用 ONE View 能让用户预测潜在问题,降低制造过程中的总质量成本,并防止客户收到低于标准或有缺陷的产品。


在制造过程中实现更高的产量

ONE View 通过使用先进的3D 检测解决方案优化 SMT PCB 组装生产流程,从而提高效率、生产率和产量。借助 ONE View,用户可在任何地方监视和控制生产过程,并快速识别设计变更。这个功能有助于工程师根据 ONE View 提供的信息以实时解决问题。同时,用户可针对缺陷及时做出应变并进行必要的调整,不断改进产品质量。通过提高制造过程的效率,ONE View 保证在缺陷产品返工的过程中节省时间和成本,实现操作员的最佳生产力并提高产量。


重点概要

通过将SPI、AOI和AXI数据相互关联,ONE View允许用户实时监控整个过程中的所有检测结果。用户可以实时并排对比结果,并对缺陷部件进行工艺分析。借助ONE View在检测过程的早期阶段识别缺陷的根本原因,为我们的客户在SMT生产线上所有检测设备带来卓越的闭环图像溯源和质量保证。

如果您有兴趣了解有关 V-ONE 的更多信息,请随时浏览我们的网站https://www.v-one.my/why-vone。如想体验V-ONE的强大功能,请随时联系cc-vone@vitrox.com!我们的团队将会回答您的所有疑问,并致力利用物联网和大数据分析为您彻底改变生产流程。

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